破损的除尘滤袋需要及时换掉及控制方法

(一)、破损的除尘滤袋需要及时换掉
当发现大部分除尘滤袋损坏时应当进行全部换掉，换除尘滤袋好在除尘器停止工作时进行，此时应当将脉冲喷吹控制仪关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸除尘滤袋，拆卸时，先将除尘骨架取出，然后将除尘滤袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出除尘滤袋，安装新除尘滤袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。
换除尘滤袋时，要检查分析其破损原因。影响除尘滤袋寿命的因素有粉尘的性质，气流的分布，除尘骨架的加工质量等。如因除尘滤袋骨架焊接不牢，在程使用过程中开焊，将脉冲电磁阀剌破，应当及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光。除尘滤袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。常用的焊接方法有两种，一种是用点焊机点焊，另一种是用氧-乙炔焊接。采用前一种方法，表面光滑，不易产生毛刺，变形小。除尘器不能使用破损的除尘滤袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别除尘滤袋发生小面积破损时，为了节省开支，建议可以用旧的除尘滤袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。采用后一种方法，生产效率低，表面粗糙，易变形。此外，还有的采用塑料框架，但这种框架不适于高温下使用。在喷吹过程中，由于除尘滤袋每清扫一次，将与除尘骨架外表面摩擦一次，因此除尘滤袋使用到相应时间后，虽未损坏，但其内表面与除尘骨架接触部位已有磨损，再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开，以避免在原处继续磨损，这样可延长脉冲电磁阀膜片的使用寿命。
(二)、电磁脉冲阀膜片的控制方法
脉冲喷吹控制器是脉冲除尘滤袋除尘器喷吹清灰系统软件的关键控制设备。它的輸出推动电磁脉冲阀膜片，从而控制空气压缩对除尘滤袋顺序喷吹清灰，使脉冲控制仪除尘器的运作摩擦阻力维持在设置的范畴内，以除尘滤袋除尘器的处置功能和除尘率。
控制仪每一次輸出一位的推动工作电压，一个推动工作电压延迟时间，称之为脉冲宽度。邻近二个輸出推动工作电压相互之间的时间间隔，称之为脉冲间距。控制仪进行对全部位的继电器推动輸出所须要的時间，称之为脉冲周期时间。2个脉冲周期时间中间的间歇時间，称之为循环系统间距。
可依据清灰规定，调节循环系统间距、脉冲间距和脉冲宽度，控制电磁脉冲阀膜片的打开和关掉，对除尘滤袋除尘器实施按时清灰。与此同时配有压力差控制仪键入触点，接好压力差控制仪后还可以定压力差清灰。本控制仪关键控制由单片机设计推行，完成功能键主要参数设置、数码表明及循环系统间距、脉冲间距和脉冲宽度控制，依据压力差键入讯号和停止运行方法挑选，来控制清灰运作。并将脉冲宽度数据信号送往SD-M-3002电源电路进行记数、脉冲分派等控制。再由SD-M-3002电源电路的各輸出端輸出所制定的脉冲宽度数据信号至开关元件，控制电磁脉冲阀膜片的打开，喷吹空气压缩清灰，与此同时有发光二极管表明喷吹次序。本控制功能完善，实际操作简洁明了。