脉冲电磁阀的安装和维护注意事项与特性检测

{一}、脉冲电磁阀膜片的安装和维护注意事项
1.气包存压时，禁止折断安装阀门。
2.阀门安装不牢固时，禁止向气包输送压力。
MM型阀头连接固定在气囊外壁法兰上，喷管穿过气囊，焊接或用阀头连接固定在气囊上。
t型阀的输入端(IN标志)与焊接在气包上的短管连接，输出端与吸尘器用吹管连接，螺纹间用聚四氧乙烯材料带紧固密封。
1)根据图纸搭配合适的吹管和安装件，避免将关门倒在气包底部。
2)压缩空气源的清洁和干燥。
3)气包和喷管内外清洁，无杂质颗粒。
四、气包与喷吹管分开，不能依靠阀门固定气包和喷吹管。
5)给气囊和气流充气，用肥皂水检查气囊和连接是否泄漏。
6)用4/3或电线管侧面打孔，穿0.4~0.5毫米铜线，电气连接良好。
七、脉冲电磁阀膜片线图上有三个插脚''符号为接地，另外两个插脚分别按控制器顺序进入。
8)将调节系统的压力输送到工作气压，测试脉冲喷吹控制仪的喷射顺序，检查先导阀是否正常，脉冲电磁阀膜片的喷射声是否清晰。
9)根据工程要求调整喷射完成度和喷射间隔。
定期定期检查，保养隔膜和脉冲电磁阀膜片，完好无损。
在维护系统之前，先切断电源，放净系统中的压气，所有部件安装牢固后，打开电源将压力输送到系统。
{二}、淹没式电磁脉冲阀膜片特性检测
1、打开工作电压试验：在淹没式电磁脉冲阀膜片的进气口接入气动阀门压力为允差压力的清洁气体，在继电器上键入标称电压的85%，总宽为0.03s的电子信号，查验电磁脉冲阀膜片打开是不是正常。
2、关闭标准气压试验：在节能电磁脉冲阀膜片的进气口进入气动阀门压力0.1MPa的洁净气体，键入关闭闸阀的电子信号，检查脉冲喷吹控制仪是否关闭。
3、抗压性能试验：在自动电磁脉冲阀膜片的进气口接入气动阀门压力为0.8MPa的清洁气体、不断60min，查验电磁脉冲阀膜片上各密封性位置的漏水气状况。
4、接地电阻试验：
(1)用500V、测量范围范畴为0MΩ～500MΩ，度为1级的兆欧表，在要求的自然环境标准下，准确测量磁铁线圈对机壳的接地电阻。
(2)将阀放置控温转轮箱里，把溫度设置在35度，空气湿度为85%的标准下，在磁铁线圈与油路板间增加50Hz、250V的正弦交流电压，历经1min，查验是不是有穿透状况。
5、动试验将阀固定不动在震动试验工作中台子上，承担振动频率为20Hz、全幅度值为2mm、历经30min的震动后，查验阀各一部分的标准件是不是有松脱状况，工作中是不是正常。
6、脉冲阻尼器使用期限试验在电磁脉冲阀膜片的进气口接入允差压力的清洁气体，在继电器上键入总宽为0.1s、间距为3s的标称电压值，并纪录阀持续或总计工作中频次。