脉冲电磁阀在出现故障后如何进行检查和故障现象原因排除方法
(一)、脉冲电磁阀膜片在出现故障后如何进行检查
脉冲电磁阀膜片是脉冲除尘滤袋除尘器的喷吹原件,以喷吹除尘滤袋达到过滤粉尘的目的。脉冲电磁阀膜片是脉冲除尘滤袋除尘器的过滤原件,没有它设备无法抵达过滤粉尘的目的,也无正常作业,由此可见脉冲电磁阀膜片在脉冲除尘滤袋除尘器作业中发挥了重要的作用。
脉冲电磁阀膜片是脉冲袋式除尘器清灰系统的喷吹气路“开关”,由电控仪控制进行脉动“冲量”喷吹清灰。较好的脉冲电磁阀膜片,才可确定袋式除尘器的正常作业。
脉冲喷吹控制仪的内部结构需求决定了喷吹气量大,脉冲电磁阀膜片行程长,壳体内结构根据流体力学规划使阀门阻力小,很适合用于矿山除尘滤袋除尘器。由于阀体的规划不当,有些3”接口的阀门喷吹气量只能抵达”1~”2接口的阀门喷吹气量。选用低阻力、高喷吹量的脉冲电磁阀膜片则每个阀门可以清灰大面积的滤料,节省喷吹系统的造价。由于阀门数量的减少,除尘器的运作和维护费用也相应下降。
脉冲电磁阀膜片的耐压规划至少需求抵达1~8kg/cm2.这样假设在运用过程中滤料的阻力跟着时刻而加高时,可以通过调整气包压力来坚持除尘器的作业阻力,确定滤料不会糊袋。
脉冲电磁阀膜片在使用过程中出现问题可以检查一下电源的接线是否,假设没有接好,要从头接好。电源电压有没有在作业规划内,要调到正常的作业规划。然后检查一下脉冲电磁阀膜片的线圈是否呈现问题比如脱焊、发生短路现象,这时要及时的替换线圈。在翻开除尘滤袋除尘器时,电信号消失,先导头动柱不能复位。有毛刺或杂质等,使动柱卡死。如果弹簧疲乏,弹力缺少。阻尼孔有堵,这时就要检查一下气包的压力是否过低或是压力气体过不去。封闭脉冲电磁阀膜片气包前面的阀门,卸开脉冲电磁阀膜片,看一下脉冲电磁阀膜片有没有损坏,假设损坏,要及时替换新的脉冲电磁阀膜片。另外还可以看一下脉冲电磁阀膜片的垫片和出气口端面上有没有异物,使二者无法紧密结合,导致脉冲电磁阀膜片发生漏气的现象,这是就要翻开脉冲电磁阀膜片,除去洁净异物。客户在自己设备除尘滤袋除尘器时,为了避免铁锈、焊渣等。检查气包中的喷吹管有没有漏气的,它的漏气也会构成压缩空气不通过脉冲电磁阀膜片而直接进入到喷吹管,脉冲电磁阀膜片不作业,我们要及时的进行替换。检查脉冲电磁阀膜片的是否已抵达运用年限或是运用的频率过高,这就要替换新品。
(二)、电磁脉冲阀膜片故障现象原因排除方法
电磁脉冲阀膜片在袋式除尘器中占有很大作用,是脉冲袋式除尘器清灰系统的喷吹气路“开关”,由电控仪控制进行脉动“冲量”喷吹清灰。启动电磁脉冲阀膜片,才能袋式除尘器的正常运转。那么电磁脉冲阀膜片主要有哪些常见故障呢?1、电磁脉冲阀膜片不动作或漏气
(1)接触不良或线圈断路。
(2)阀内有脏物。
(3)弹簧电磁脉冲阀膜片失去作用或损坏。
(4)调换线圈。
(5)清洗电磁脉冲阀膜片。
(6)换弹簧或电磁脉冲阀膜片。
2、脉冲控制仪喷吹无力
(1)大电磁脉冲阀膜片上节流孔过大或电磁脉冲阀膜片上有砂眼。
(2)电磁脉冲阀膜片排气孔部分被堵。
(3)控制系统输出脉冲宽度过窄。
(4)换电磁脉冲阀膜片。
(5)系统气源压力及排气孔。
(6)调整脉冲宽度。
3、电磁脉冲阀膜片常开
(1)电磁脉冲阀膜片不能关闭。
(2)小节流孔堵塞。
(3)电磁脉冲阀膜片上的垫片松脱漏气。检修或换电磁脉冲阀膜片,节流孔中污物,重新安装电磁脉冲阀膜片,装好垫片,换失效弹簧。
4、电磁脉冲阀膜片故障问题
(1)控制系统无信号。
(2)电磁脉冲阀膜片失灵或排气孔被堵。
(3)电磁脉冲阀膜片破损。
解决方案:
(1)检修控制系统。
(2)检修或换电磁脉冲阀膜片。
(3)换电磁脉冲阀膜片。






