脉冲电磁阀在出现故障后如何进行检查及故障检查操作

[一]、电磁脉冲阀膜片在出现故障后如何进行检查

电磁脉冲阀膜片是脉冲除尘滤袋除尘器的喷吹原件，以喷吹除尘滤袋达到过滤粉尘的目的。电磁脉冲阀膜片是脉冲除尘滤袋除尘器的过滤原件，没有它设备无法抵达过滤粉尘的目的，也无正常作业，由此可见电磁脉冲阀膜片在脉冲除尘滤袋除尘器作业中发挥了重要的作用。

电磁脉冲阀膜片是脉冲袋式除尘器清灰系统的喷吹气路“开关”，由电控仪控制进行脉动“冲量”喷吹清灰。较好的电磁脉冲阀膜片，才可确定袋式除尘器的正常作业。

脉冲喷吹控制仪的内部结构需求决定了喷吹气量大，电磁脉冲阀膜片行程长，壳体内结构根据流体力学规划使阀门阻力小，很适合用于矿山除尘滤袋除尘器。由于阀体的规划不当，有些3”接口的阀门喷吹气量只能抵达”1~”2接口的阀门喷吹气量。选用低阻力、高喷吹量的电磁脉冲阀膜片则每个阀门可以清灰大面积的滤料，节省喷吹系统的造价。由于阀门数量的减少，除尘器的运作和维护费用也相应下降。

电磁脉冲阀膜片的耐压规划至少需求抵达1～8kg/cm2.这样假设在运用过程中滤料的阻力跟着时刻而加高时，可以通过调整气包压力来坚持除尘器的作业阻力，确定滤料不会糊袋。

电磁脉冲阀膜片在使用过程中出现问题可以检查一下电源的接线是否，假设没有接好，要从头接好。电源电压有没有在作业规划内，要调到正常的作业规划。然后检查一下电磁脉冲阀膜片的线圈是否呈现问题比如脱焊、发生短路现象，这时要及时的替换线圈。在翻开除尘滤袋除尘器时，电信号消失，先导头动柱不能复位。有毛刺或杂质等，使动柱卡死。如果弹簧疲乏，弹力缺少。阻尼孔有堵，这时就要检查一下气包的压力是否过低或是压力气体过不去。封闭电磁脉冲阀膜片气包前面的阀门，卸开电磁脉冲阀膜片，看一下电磁脉冲阀膜片有没有损坏，假设损坏，要及时替换新的电磁脉冲阀膜片。另外还可以看一下电磁脉冲阀膜片的垫片和出气口端面上有没有异物，使二者无法紧密结合，导致电磁脉冲阀膜片发生漏气的现象，这是就要翻开电磁脉冲阀膜片，除去洁净异物。客户在自己设备除尘滤袋除尘器时，为了避免铁锈、焊渣等。检查气包中的喷吹管有没有漏气的，它的漏气也会构成压缩空气不通过电磁脉冲阀膜片而直接进入到喷吹管，电磁脉冲阀膜片不作业，我们要及时的进行替换。检查电磁脉冲阀膜片的是否已抵达运用年限或是运用的频率过高，这就要替换新品。

[二]、高压电磁脉冲阀膜片故障检查后的相关操作

在对高压电磁脉冲阀膜片故障检修的过程中，如有发现高压电磁脉冲阀膜片损坏的零部件，应进行换或维修。几个重要的填料和密封件要特别注意。安装完成后不能立即投入使用，需要工作试验，测试高压电磁脉冲阀膜片的工作强度和严密性。

  高压电磁脉冲阀膜片产品是流体运输设备中应用非常广的一类产品，通常与管道，水泵等流体输送设备配套使用。

正确的操作和使用对电磁脉冲阀膜片寿命的延长和降低故障率具有的作用，电磁脉冲阀膜片产品的维护和保养以及工作中的具体操作如下：  1、高压电磁脉冲阀膜片产品在安装之后，用户需要先通入介质进行测试，脉冲控制仪产品的工作正常后方可正式投入工作中。

  2、高压电磁脉冲阀膜片产品在使用的过程中，应注意该产品的压力工作范围，超过产品工作范围的工作压力会损坏电磁脉冲阀膜片产品，造成泄漏以及给用户带来损失。如果有压力异常或超过电磁脉冲阀膜片的实际工作范围，请立即关闭电磁脉冲阀膜片的前后手动阀，停止电磁脉冲阀膜片的工作。

  3、机械设备在工作的状态下，应避免松动的情况发生，以减少机械振动，降低机械损坏，延长电磁脉冲阀膜片使用寿命。

  4、高压电磁脉冲阀膜片在工作的状态下，应避免碰撞和与其他重物接触。以免影响电磁脉冲阀膜片的工作。

  5、高压电磁脉冲阀膜片产品的密封是整个电磁脉冲阀膜片的重要部件之一，应电磁脉冲阀膜片密封的性能。并保持电磁脉冲阀膜片密封内部的清洁。

  6、对于工作在环境的电磁脉冲阀膜片产品，例如接近水源，工作环境杂物过多等，应为电磁脉冲阀膜片配备合适的防护设备。

  7、如果在时间内不在使用高压电磁脉冲阀膜片产品，用户们需先关闭阀前手动阀，且对电磁脉冲阀膜片内部进行清理，电磁脉冲阀膜片的干燥再进行保存。

  8、由于电磁脉冲阀膜片系列产品的型号多样，每个型号都有自己的特性和工作范围。