目前除尘滤袋脉冲喷吹清灰技术存在及急需解决的问题与具体安装方法详解

一、目前脉冲喷吹清灰技术存在及急需解决的问题

综合分析近年来有关脉冲喷吹清灰过程的研究成果，不难发现：引发除尘布袋表面粉尘层剥离的原因大多归结为喷射气流在袋内形成的压力峰值、压力冲量、反向风速，以及压力上升与下降过程中滤布在静压和张力共同作用下所形成的除尘布袋表面反向加速度等清灰强度指标中的一个或几个相组合的作用结果；而导致这些指标变化的因素包括气源压力、喷嘴直径、喷射距离、袋口结构、除尘布袋尺寸及材质、粉尘层属性、离线或在线清灰状态及过滤风速、甚至还涉及袋笼构造等。因为影响因素过多，而且这些因素之间往往还存在着相互牵制的连带关系。无论采用理论分析、数值模拟还是实验测试等研究手段，都很难找到能够涵盖所有影响因素与这些指标之间关系的方法。

纵观脉冲喷吹清灰的全过程，无论是脉冲电磁阀和粉尘层的运动速度、位移、加速度、乃至于较后表现出的清灰效果，这些指标变化的原因，除了包括很难受控于人的电磁脉冲阀膜片响应特性、滤布弹性等因素外，较主要的驱动力无非就是喷射气流在袋内形成的压力和反吹风速，实际为袋内清灰气流所具有的“较大瞬时功率”。现有的研究成果和清灰系统设计也都以实现袋内压力峰值和反吹风速即清灰气流所具有的“较大瞬时功率”为着力点。在其研究报告中也认识到脉冲喷吹清灰的效率与作用在粉尘层上的压力差有很好的相关性。然而，关于袋内压力及反吹风速这对表征袋内流场状态也是驱动粉尘层剥离的“动因”与清灰系统的结构及运行参数、除尘布袋尺寸及粉尘层阻力属性之间的关系，己有研究成果还不能给出清晰的理论阐述，这在程度上成为清灰系统设计方法难以逾越的障碍；同时，也妨碍了对脉冲喷吹袋式除尘器清灰系统运行中出现的众多现象的解释。例如：短除尘布袋宜采用带文丘里管的高压脉冲喷吹清灰方式，而长除尘布袋采用低压脉冲喷吹清灰效果往往好；对特定除尘布袋，未必气源压力愈高清灰效果愈好；喷射距离对清灰效果的影响是难以形成共识。等等，都是目前脉冲喷吹清灰所急需解决的问题。

二、淹没式脉冲电磁阀膜片具体安装方法详解

脉冲电磁阀膜片的技术参数：

工作压力：0.2-0.6MPa；工作介质：清洁空气；工作电压：DC24V、AC220V；工作电流：800mA/60mA；使用环境：温度-10度～65度；使用寿命：2-3年或100万次脉冲电磁阀膜片是脉冲袋式除尘器上的清灰产品，安装在除尘喷吹管接口处，作为压缩空气的喷吹开关，受脉冲喷吹控制仪的电信号控制，对除尘除尘滤袋逐排喷吹，经过瞬间释放压缩空气变为原来空气的几倍，能在很短的时间内吹掉除尘滤袋表面附着的粉尘。

脉冲电磁阀膜片为脉冲电磁阀膜片阀，具有使用寿命长，清灰的特点，概述脉冲电磁阀膜片的清灰原理：脉冲电磁阀膜片把脉冲喷吹控制仪分成前、后两个气室，当接通压缩空气时，压缩空气通过节流孔进入后气室，此时气室压力将脉冲电磁阀膜片紧贴阀的输出口，脉冲电磁阀膜片处于“关闭”状态。脉冲控制仪的电信号使脉冲电磁阀膜片的衔铁移动，阀后气室放气孔打开，后气室声带失压，脉冲电磁阀膜片后移，压缩空气能过阀输出口喷吹，脉冲电磁阀膜片处于“开启”状态。压缩空气瞬间从阀内喷出，形成喷吹气流。