脉冲喷吹袋式除尘器除尘滤袋的工作原理跟故障对除尘器的危害

{一}、脉冲喷吹袋式除尘器的工作原理

脉冲喷吹袋式除尘器的工作原理为：待净化烟气由尘气入口进入尘气室，采用外滤方式通过除尘滤袋各种过滤机理的联合作用将尘、气分开，使粉尘被拦截在除尘滤袋外表面实现净化，而净化后的气体经袋口到净气室汇总后排出，从而形成一个完整的过滤过程。随着过滤时间的增加，拦截在除尘滤袋上的粉尘越来越多，除尘滤袋的阻力不断升高，致使通过除尘滤袋气体量逐渐减少，除尘效果变差，这就需要进行清灰以较高的清灰效率。一般当过滤阻力上升到特定值(超过1200~1500Pa)时即开始清灰。除尘器上箱体每排电磁脉冲阀的上方都装有一根喷吹管，管上有喷吹孔正对每条除尘滤袋中心，各喷吹管经由电磁脉冲阀膜片与气包相连。当需要进行清灰时，控制仪开启电磁脉冲阀膜片，气包内的压缩空气便在0.1~0.2s的时间内由喷吹孔射向除尘滤袋，同时因引射管的引射作用，诱导约5~7倍气体一并进入除尘滤袋，在此气流作用下除尘滤袋受到急剧的冲击而做加速运动产生膨胀变形，被拦截于除尘滤袋表面的粉尘在反吹气流、惯性力、弹性力的作用从除尘滤袋表面脱落，从而达到清灰的目的。当一排除尘滤袋清灰后，间隔一段时间对下一排除尘滤袋进行清灰，依次逐排循环进行，从而形成一个完整的清灰过程。过滤与清灰过程形成脉冲喷吹袋式除尘器的工作过程。落入灰斗的灰尘由卸灰阀排出。

{二}、脉冲电磁阀膜片故障对除尘器的危害

脉冲电磁阀膜片在很多设备上都有所应用，发挥它的作用，它指受电磁或气动等先导阀的控制，能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的脉冲电磁阀膜片阀。脉冲电磁阀膜片是除尘布袋除尘器主要的部件，喷吹达到100万次以上。导致除尘器失效的较普遍的原因就是清灰系统失效，即喷吹进除尘布袋的压缩气清灰力量不能把粘附在除尘布袋上的灰尘打掉，累积的灰尘不断增多使除尘器的阻力升高，造成糊袋。而令清灰系统失效的较主要原因，就是脉冲电磁阀膜片故障。接下来给大家详细介绍一下脉冲电磁阀膜片故障对除尘器的危害。

一、除尘器整体失效

任何一个脉冲喷吹控制仪阀门脉冲电磁阀膜片破裂，都会导致整个气包漏气，压力降低、气量不足，使气包上的其他脉冲电磁阀膜片阀门不能正常喷吹。除尘器的清灰不良，会产生局部糊袋现象，除尘布袋阻力增加，加速缩短滤料的工作寿命，使整台除尘器的除尘效率降低。

二、增加设备检修和维护难度

由于脉冲电磁阀膜片数量较多，其中任何1个或几个脉冲电磁阀膜片阀门脉冲电磁阀膜片发生破裂时，检修人员将难以判断故障点，需要花费大量时间对多个脉冲电磁阀膜片阀门进行逐个检查，给设备的检修和维护带来的困难。

三、严重影响生产运营

脉冲电磁阀膜片阀门发生故障时，经常需要停止整个过滤箱体或者依靠旁通排气的方法才能进行检修工作，有时甚至还要停止整个除尘系统乃至机组进行事故检修，不仅严重影响企业的正常生产，还可能会受到电网和环保执法部门的处罚。

四、增加运行费用

由于清灰效果差，除尘系统阻力高，风机运行超负荷，能源损耗大；由于清灰力度不够，导致糊袋现象，除尘布袋使用寿命缩短，由于需要经常换脉冲电磁阀膜片，工厂把脉冲电磁阀膜片当成易耗品大量储存备用，并且花费大量人力物力换脉冲电磁阀膜片，不利于企业控制生产成本和提高生产效益。