脉冲反吹除尘器除尘布袋的广泛应用同质量存在问题

其一、脉冲反吹除尘器的广泛应用

现代工业生产中，涉及含尘气体净化应用的广泛，如水泥回转窑窑尾废气处理，气力输送系统中的气固分离，金属工业、玻璃陶瓷工业等高温烟气净化等等。在诸多净化除尘工艺技术中，介质过滤除尘技术有着许多显著的优点，其中关键环节就是过滤元件的清灰、自洁，实现过滤元件。目前，普遍采用与过滤过程气体流动方向相反的高压脉冲气体自滤管内部向外脉冲反吹，吹落滤尘，使滤芯性能恢复。在反吹脉冲控制中，以分立电子线路或PLC(可编程序控制器)控制为主，前者控制简单，智能化低，后者成本高，精度不够，实时性差。本文设计的脉冲反吹控制仪以单片机为核心，能够控制反吹脉冲宽度和间隔，并可采用级联方式扩展可控电磁脉冲阀数量，具有实时性强、智能化高的特点，在工业生产具有广泛应用价值。

其二、脉冲袋式除尘器压缩空气质量存在问题

压缩空气的质量是脉冲袋式除尘器稳定运行的关键，高压风的质量影响除尘效果有三个方面的表现：一是高压风供风量。正常情况下，每个脉冲电磁阀膜片工作需高压风量如满足不了要求，则不能正常清灰，导致除尘器“糊袋”。二是高压风压力。

在除尘布袋清灰瞬间，只有脉冲喷吹控制仪内压力大于除尘布袋外压力(除尘器内负压)3~5倍，才能使除尘布袋正常清灰。三是高压风干燥清洁。众所周知，空压机直接供给的高压风含有的水和油渍，如不及时将水排出，所含水分随高压风喷吹进入除尘布袋，势必造成除尘布袋表面结成厚厚的“粥”状粉尘层，从而导致除尘布袋报废。另外，压缩空气如果含有较多的油渍和水，易造成气缸积水、脉冲电磁阀膜片漏气、气动三联体过气压力降低以及气缸脉冲电磁阀膜片不工作等现象。可在空压机出口安装一台冷冻式气体干燥机，或是在收尘器储气罐入口安装可换滤芯的气体过滤器，定期放水和检查气体过滤器的压差，当压力损失达到0.1一0.15时换滤芯。