脉冲电磁阀,电磁脉冲阀膜片,脉冲喷吹控制仪,除尘滤袋,除尘布袋-泊头市淼鑫除尘配件销售处
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破损的除尘滤袋需要及时换掉和性能检测

2021-09-22 16:43:32

一、破损的除尘滤袋需要及时换掉
当发现大部分除尘滤袋损坏时应当进行全部换掉,换除尘滤袋好在除尘器停止工作时进行,此时应当将脉冲控制仪关闭,打开顶部的人孔门,便可拆卸除尘滤袋,拆卸时,先将除尘骨架取出,然后将除尘滤袋上口的弹簧圈捏成凹形,向上拉出除尘滤袋,安装新除尘滤袋前,应将花板孔上的粉尘清理干净。
换除尘滤袋时,要检查分析其破损原因。影响除尘滤袋寿命的因素有粉尘的性质,气流的分布,除尘骨架的加工质量等。如因除尘滤袋骨架焊接不牢,在程使用过程中开焊,将电磁脉冲阀剌破,应当及时焊好,并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光。除尘滤袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。常用的焊接方法有两种,一种是用点焊机点焊,另一种是用氧-乙炔焊接。采用前一种方法,表面光滑,不易产生毛刺,变形小。除尘器不能使用破损的除尘滤袋进行工作,否则会加速除尘器的报废。当个别除尘滤袋发生小面积破损时,为了节省开支,建议可以用旧的除尘滤袋或同样材料新滤布将破洞补上使用,补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接,只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。采用后一种方法,生产效率低,表面粗糙,易变形。此外,还有的采用塑料框架,但这种框架不适于高温下使用。在喷吹过程中,由于除尘滤袋每清扫一次,将与除尘骨架外表面摩擦一次,因此除尘滤袋使用到相应时间后,虽未损坏,但其内表面与除尘骨架接触部位已有磨损,再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开,以避免在原处继续磨损,这样可延长脉冲电磁阀膜片的使用寿命。
二、电磁脉冲阀膜片的性能检测
电磁脉冲阀膜片的外型及构造与一般电磁脉冲阀膜片基本一致,关键差别取决于操纵电磁脉冲阀膜片工作中的电子信号并不是12v直流电电源,只是一种固定不动頻率的浪涌电流,电脑上能够根据改每一个单脉冲周期时间内电流量接入和断掉的時间比例(称之为pwm占空比或百分数),来操纵电磁脉冲阀膜片阀门的开启度。电磁脉冲阀膜片在电控设备中用以准确调压阀口开启度的场所,勿电控车用汽油喷式汽车发动机中操纵待速进供气量的待速电磁脉冲阀膜片、电控自动变速箱中操纵泊路工作压力的汽压电磁脉冲阀膜片等。先导式电磁脉冲阀膜片的检验方式和一般电磁脉冲阀膜片各有不同。
(1)电磁脉冲阀膜片的就车查验
脉冲控制仪的就车查验能够再用和一般电磁脉冲阀膜片同样的方式,但应留意下列二点:
①袋配电磁脉冲阀膜片电磁线圈的电阻器比一般电磁脉冲阀膜片小,一般为3—60.
②用12v电源查验电磁脉冲阀膜片有没有工作中时,接入电源的時间应尽量短,持续插电的時间不可超出0.5s,以避免电流量过大,烧毁电磁脉冲阀膜片线因。
(2)电磁脉冲阀膜片的性能检测
其检测方式是:
①拆下来电磁脉冲阀膜片。
②在电瓶电源串连1个8—10w的电灯泡,随后与电磁脉冲阀膜片电磁线圈联接(电磁脉冲阀膜片线圈匝数较小,不能立即与12v电源联接,不然会损坏电磁脉冲阀膜片电磁线圈)。
②在插电时,电磁脉冲阀膜片阀心需向外外伸;关闭电源时,电磁脉冲阀膜片阀心需向内缩入。若有出现异常,表明电磁脉冲阀膜片有常见故障。