脉冲电磁阀在使用时的故障以及解决措施跟维护注意事项

【一】、脉冲电磁阀膜片在使用时的故障以及解决措施

脉冲喷吹控制仪在我们生活中的作用是非常重要的，脉冲电磁阀膜片的作用就是控制油路中油压的大小。一般安装在主油路或减振器背压油路中，以减少换档和锁止解锁时的油压冲击，使设备运行保持平稳状态。脉冲电磁阀膜片指受电磁或气动等先导阀的控制，能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的脉冲电磁阀膜片阀。下面给大家介绍一下脉冲电磁阀膜片在使用时的故障以及解决措施。

一、脉冲电磁阀膜片通电后不能正常工作：检查安装时接线是否安装到位，如有问题需重新连接好；检查电源的电压范围是否在正常工作的范围之内；线圈的外观是否脱焊，如有脱焊需及时进行焊接，如出现短路则需直接换新的线圈；工作压差是否合适，调整压差或者换相称的脉冲电磁阀膜片；流体温度过高，换脉冲电磁阀膜片；混入杂质，进行的清洗处理；密封部件损坏需重新换新的密封件；过滤器液体粘度太大，频率太高可以考虑换产品。

二、脉冲电磁阀膜片不能正常开启或关闭，当遇到此类现象时，需检查主要零部件主阀芯或铁动芯的密封件如有毁坏请换密封件；流体温度过高或带有粘度需换相应的脉冲电磁阀膜片；弹簧达到较佳工作年限或出现变形应及时换新的配件；节流孔堵塞需及时进行清理；工作频率高请选择其他相应产品。

三、其他工作中遇到的故障：遇内泄漏时，检查密封件及弹簧是否损坏或安装不到位，及时改进；外泄漏，连接处松动或密封件已坏，换螺丝或密封件；清灰时有噪音，检查并拧紧各处松动的坚固件；电压波动不在允许范围内，调整好电压；铁芯吸合面混合有杂质，进行清洗。

【二】、脉冲电磁阀膜片的安装和维护注意事项

1.气包存压时，禁止折断安装阀门。

2.阀门安装不牢固时，禁止向气包输送压力。

MM型阀头连接固定在气囊外壁法兰上，喷管穿过气囊，焊接或用阀头连接固定在气囊上。

t型阀的输入端(IN标志)与焊接在气包上的短管连接，输出端与吸尘器用吹管连接，螺纹间用聚四氧乙烯材料带紧固密封。

1)根据图纸搭配合适的吹管和安装件，避免将关门倒在气包底部。

2)压缩空气源的清洁和干燥。

3)气包和喷管内外清洁，无杂质颗粒。

四、气包与喷吹管分开，不能依靠阀门固定气包和喷吹管。

5)给气囊和气流充气，用肥皂水检查气囊和连接是否泄漏。

6)用4/3或电线管侧面打孔，穿0.4~0.5毫米铜线，电气连接良好。

七、脉冲电磁阀膜片线图上有三个插脚''符号为接地，另外两个插脚分别按控制器顺序进入。

8)将调节系统的压力输送到工作气压，测试脉冲喷吹控制仪的喷射顺序，检查先导阀是否正常，脉冲电磁阀膜片的喷射声是否清晰。

9)根据工程要求调整喷射完成度和喷射间隔。

定期定期检查，保养隔膜和脉冲电磁阀膜片，完好无损。

在维护系统之前，先切断电源，放净系统中的压气，所有部件安装牢固后，打开电源将压力输送到系统。