脉冲袋式除尘器除尘布袋发展的新技术以及技术要求标准

【一】、脉冲袋式除尘器发展的新技术

除尘器技术是一门综合技术，涉及除尘、钢结构、机械、电气、仪表、焊接、涂装等，各技术有机结合才能使除尘器性能良好，运行稳定。以宝钢应用的脉冲袋式除尘器为例。

a.降低漏风率技术漏风率是反映除尘器整体性能的重要指标。整机漏风率小不但有利于除尘系统的设计风量及节约能源，还有助于设备运行稳定、减少事故、延长寿命。上大型袋式除尘器设计值为2%~3%，国内大型袋式除尘器的实测值为5%~15%，个别的达到20%以上。在宝钢除尘系统中要求除尘器本体漏风率2%，阀门漏风率延。为降低除尘器的漏风率采取整体性板块设计，使除尘器脉冲电磁阀便于焊接、加工制造和安装施工，以减少因加工安装而可能产生的泄漏。对除尘器的配件，特别是阀门均做退火处理防止变形，并在泄漏率<1%后再安装到除尘器上。对检修门做设计其非常严密，安装后不会有大的漏风。采取一系列措施，使除尘器的漏风率保持在2%以下。

b.表面过滤技术用传统纤维滤料，过滤发生在滤料表面形成粉尘初层(较初形成的粉尘层)后，粉尘颗粒在滤料积累，粉尘初层地截留在纤维空隙里。

在许多应用中，如果袋式除尘器操作得当，这种粉尘初层可以在一段时间内正常过滤。然而，过滤对亚微米级的粒子过滤效率不高，穿透扩散会造成粒子损失。

表面过滤技术是指粉尘不能进入滤料内部，不论粗、细粉尘全部沉积在滤料表面的过滤技术。表面过滤是利用一层致密而又多孔(＜2μm的微孔)的薄膜实现的。

该薄膜散布着极多细微孔洞，便于透气，极易清灰且压降不高。在国外薄膜表面过滤技术应用于袋式除尘器，在国内则刚刚起步。表面过滤中所有的颗粒都在过滤介质表面捕集，不需要粉尘初层的存在。当使用覆聚四氟乙烯膜的过滤器时，从一开始过滤效率就很高，不需要粉尘初层来提率。

表面过滤技术虽然可用于新建项目，但薄膜表面过滤材料的主要使用场所历来是除尘改造项目或项目。在宝钢一炼钢铁水脱硫除尘改造工程中采用了覆膜729滤料，把粉尘层过滤变为表面过滤，了除尘器的过滤性能，使其阻力降低，效率提高，运行加稳定。但是，覆膜滤料约为普通滤料的4倍。

【二】、电磁脉冲阀膜片技术要求标准

1.电磁脉冲阀膜片的工作中压力为0.1MPa～0.7MPa，物质为历经去油、除污水处理的气体。

2.当继电器的工作标准电压为额定电流的85%时，脉冲控制仪的开启响应速度应低于0.03s。

3.工作中气源压力为0.1MPa时，就可以使电磁脉冲阀膜片关掉。

4.商品应能承受0.8MPa的气源压力。

5.在要求的自然环境标准下，电磁线圈对机壳的接地电阻应超过1MΩ。

6.在室内温度为5度～35度，空气湿度不超过85%的标准下，电磁脉冲阀膜片电磁线圈对机壳能承受50Hz、250V的工作电压，历时1min无穿透状况。

7.直通式电磁脉冲阀膜片承载频率为20Hz，全幅值为2毫米，振动持续30分钟后，应能正常工作。

8.在正常应用标准下，脉冲阻尼器总计使用期限应超过80千次。

9.阀的表面无显著镀层脱落、刮痕、毛边等损害。

10.旋喷吹采用大口径超低频电磁脉冲阀膜片供标准气压低于0.1Mpa，应用空气压缩，不会受到网状气体的危害，工作稳定可靠。